HKZN1068SM-DVDR永磁直驱立式双动力棒块纳米研磨机
● 机械密封消除溶剂挥发,避免物料干固,减轻污染
● 涡旋式分离器搭配独立驱动,离心力强,珠液分离快速可靠
● 三层保护研磨筒体,适配0.1mm - 0.6mm磨介,出料稳定无漏珠
● 采用不锈钢、碳化硅等材质,双永磁电机驱动,寿命长且无污染
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● 涡旋式分离器搭配独立驱动,离心力强,珠液分离快速可靠
● 三层保护研磨筒体,适配0.1mm - 0.6mm磨介,出料稳定无漏珠
● 采用不锈钢、碳化硅等材质,双永磁电机驱动,寿命长且无污染
● 新型分离式陶瓷棒块与特殊螺旋线设计,研磨效率高低耗
● 优化研磨缸,流量稳定、出料大,无筛网不漏珠
● 搭配特殊研磨分散器,可使用超细研磨微珠,研磨效率高
● 关键部件采用碳化硅、聚氨酯、钇稳定氧化锆,耐用且无金属污染
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● 优化研磨缸,流量稳定、出料大,无筛网不漏珠
● 搭配特殊研磨分散器,可使用超细研磨微珠,研磨效率高
● 关键部件采用碳化硅、聚氨酯、钇稳定氧化锆,耐用且无金属污染
● 智能系统控制,实现自动化生产,简单方便操作
● 采用CAE全程分析验证,结构稳定,无振动噪音
● 采用涡轮棒稍多重组合方式,多种组合方式,根据物料需求选择合理结构方式
● 多重冷却系统,研磨腔冷却、密封冷却、搅拌桶冷却、端盖冷却、转子冷却。保障机器合理温度运行
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● 采用CAE全程分析验证,结构稳定,无振动噪音
● 采用涡轮棒稍多重组合方式,多种组合方式,根据物料需求选择合理结构方式
● 多重冷却系统,研磨腔冷却、密封冷却、搅拌桶冷却、端盖冷却、转子冷却。保障机器合理温度运行
● 特殊的研磨转子结构,研磨效率既有棒稍机的优点,又有涡轮机的优点
● 分离器结构采用等速曲线原理设计,确保机器在运行过程中不堵塞、不漏珠
● 三重机械密封设置,密封效果更可靠
● 采用0.1mm及以下研磨介质,物料最终粒度<100纳米。
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● 分离器结构采用等速曲线原理设计,确保机器在运行过程中不堵塞、不漏珠
● 三重机械密封设置,密封效果更可靠
● 采用0.1mm及以下研磨介质,物料最终粒度<100纳米。
● 特殊的研磨转子结构,无金属异物导入
● 分离器结构采用等速曲线原理设计,确保机器运行不漏珠
● 三重机械密封设置,密封效果更可靠
● 采用≤0.1mm研磨介质,物料最终粒度<100nm
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● 分离器结构采用等速曲线原理设计,确保机器运行不漏珠
● 三重机械密封设置,密封效果更可靠
● 采用≤0.1mm研磨介质,物料最终粒度<100nm
● 智能系统控制,实现自动化生产,简单方便操作
● 采用CAE全程分析验证,结构稳定,无振动噪音
● 采用涡轮棒稍多重组合方式,根据物料需求选择合理结构方式
● 多重冷却系统,研磨腔冷却、密封冷却、搅拌桶冷却、端盖冷却、转子冷却。
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● 采用CAE全程分析验证,结构稳定,无振动噪音
● 采用涡轮棒稍多重组合方式,根据物料需求选择合理结构方式
● 多重冷却系统,研磨腔冷却、密封冷却、搅拌桶冷却、端盖冷却、转子冷却。
● 采用进口特种筛网,使用后独特离心分离方案,大流量,超耐磨
● 采用进口专用密封,承受复杂运行工程
● 采用静电SPB型传动,保证功率传输,功率损失低
● 高精密间隙控制,无漏球现象,采用0.2-2.0mm介质
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● 采用进口专用密封,承受复杂运行工程
● 采用静电SPB型传动,保证功率传输,功率损失低
● 高精密间隙控制,无漏球现象,采用0.2-2.0mm介质
● 设备内部组件为陶瓷及碟片结构,零污染,采用的是特殊碟片离心分散器
● 磨介具备的运动轨迹使得研磨效率大大提升
● 专用于碳纳米管分散研磨,可适用于高粘度≤80000厘泊物料研磨分散,无筛网设计,高产能,无金属污染,合适的固含量范围内使用0.8mm研磨介质。
● 设备采用触摸屏自动控制,实现一键启停功能,具有:气源压力、机封压力等实时监控报警功能
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● 磨介具备的运动轨迹使得研磨效率大大提升
● 专用于碳纳米管分散研磨,可适用于高粘度≤80000厘泊物料研磨分散,无筛网设计,高产能,无金属污染,合适的固含量范围内使用0.8mm研磨介质。
● 设备采用触摸屏自动控制,实现一键启停功能,具有:气源压力、机封压力等实时监控报警功能
● 全陶瓷结构,零金属污染。
● 高长径比筛网结构,不阻料
● 筛网与后盖组合式设计,易清洗更换
● 特殊的垃布渐变式棒销设计,效率更高
● 交互式人机界面显示,操作简单直观
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● 高长径比筛网结构,不阻料
● 筛网与后盖组合式设计,易清洗更换
● 特殊的垃布渐变式棒销设计,效率更高
● 交互式人机界面显示,操作简单直观